Die kontrollierte Konzentration von PVC in PET-Flakes ist im Kunststoffrecyclingprozess für die meisten PET-Reinigungs- und Recyclinganlagen unerlässlich.

Dies ist auf den niedrigen Schmelzpunkt von PVC zurückzuführen, der zu Verstopfungen der Düsen und erhöhten Bruchraten durch vorzeitiges Schmelzen und Verkoken während des PET-Produktionsspinnprozesses führen kann, was zu einer großen Anzahl schwarzer Flecken im Produkt führen und beeinträchtigen kann die Qualität des PET-Produkts. Die meisten High-End-Anwendungen (z. B. die Herstellung hochwertiger Polyesterfasern) erfordern jedoch eine PVC-Konzentration von deutlich unter 50 ppm. Daher müssen PET-Recycler zusätzliche Anstrengungen unternehmen, um PVC aus den produzierten PET-Flocken zu entfernen, um sie zu einem hohen Preis an High-End-Verbraucher verkaufen zu können.

Wie entferne ich PVC von PET-Flakes?

PVC ist mit bloßem Auge schwer zu erkennen, da es fast die gleiche Farbe wie PET hat, und noch schwieriger zu entfernen, wenn es zu Flocken zerkleinert wird. Durch den Schmelzpunktunterschied ist PVC im Spinnprozess der „Feind Nummer eins“ von PET. Was ist angesichts dieser „Geißel“, die es zu beseitigen gilt, die perfekte Wahl in modernen Prozessen: manuelle, elektrostatische oder optische Sortierung?

Manuelles Sortieren
Hohe Arbeitskosten und geringe Effizienz, aber geringe Investition, einfacher Einstieg und flexibler Betrieb.

Elektrostatische Sortierung
Die elektrostatische Sortierung ist ein Sortierverfahren, das die unterschiedlichen Reibungs- und elektrischen Eigenschaften verschiedener Kunststoffe ausnutzt, das einfach, effizient und für schwer sortierbare Kunststoffe ähnlicher Dichte geeignet ist. Der Einsatz der elektrostatischen Sortierung erfordert eine Mehrfachsortierung für eine Vielzahl von Kunststoffabfällen , die vermischt werden, da nur ein Kunststoff pro vorgewählter Sollspannung aussortiert werden kann. Darüber hinaus hat die elektrostatische Sortierung hohe Anforderungen an das Inputmaterial, die von der Art des Kunststoffadditivs, dem Homogenitätsgrad, der Oberflächenbeschaffenheit der Partikel und dem Resttrockenheitsgrad des Testmaterials beeinflusst werden, und hohe Betriebskosten.

Optische Sortierung
Die Ursprünge optischer Sortiermaschinen lassen sich bis in die 1930er Jahre zurückverfolgen und wurden hauptsächlich zur Verbesserung der Qualität und Sicherheit von Lebensmittelprodukten eingesetzt. Mit der Weiterentwicklung und Ausreifung der Technologie wurden optische Sortiertechniken wie Nahinfrarot-Sortierung und Farbkamera-Sortierung beim Recycling von Kunststoffabfällen immer häufiger eingesetzt .
Die optische Sortierung basiert auf den Unterschieden in den spektralen Eigenschaften verschiedener Kunststoffe und der automatisierten Sortierung. Sie verwendet ausgereiftes nahes Infrarot (NIR), sichtbares Licht (VIS), um Materialien zu erkennen, um verschiedene Materialien, Farben und ausgewählte Materialien durch Druckluftsortierung zu identifizieren. ist derzeit der höchste Automatisierungsgrad, Anerkennung der höchsten Genauigkeit einer Art von Sortiertechnologie auf dem Markt.
Durch die Verwendung eines bestimmten Wellenlängenbereichs der Nahinfrarot-Bestrahlung des sortierten Materials werden die unterschiedlichen Materialien durch das unterschiedliche Reflexionsspektrum zur Sortierbeurteilung präsentiert. Die NIR-Technologie kann zwischen verschiedenen Kunststoffmaterialien, einschließlich PET, HDPE, LDPE, PVC, PS, PP usw., mit einer Genauigkeitsrate von über 99 % unterscheiden. Seine Vorteile sind eine hohe Sortiergenauigkeit, ein hoher Durchsatz und niedrige Betriebskosten sowie keine Umweltverschmutzung, was ihn zu einer idealen Wahl für die industrielle Aufrüstung in der Kunststoffrecyclingindustrie in einem Umfeld strengerer Umweltrichtlinien macht. Schwarze Kunststoffe können mit dieser Technologie jedoch nicht sortiert werden.

ZHONGKE AMD ist ein weltweit führender Anbieter von optischer Sortiertechnologie und bietet eine flexible Palette an Technologielösungen, einschließlich NIR, Deep Learning, UV und sichtbarem Licht, je nach den Komponenten des zu sortierenden Materials und den Sortieranforderungen des Benutzers.

Konzipiert für die Trennung von PET- und PVC-Flocken， Der Polymersortierer der Serie AMD I unterstützt die Material- und Farbsortierung in einer Maschine.

Die Kunststoffsortiermaschine der I* pro Serie kann verschiedene Polymere leicht nach Typ und heller Farbe trennen.

Fazit

Als wichtiger Bestandteil des Kunststoffrecyclingprozesses ist die Sortierung von Kunststoffabfällen ein Eckpfeiler der Recyclingindustrie, und die Verbesserung ihrer Effizienz ist für Kunststoffrecycler von größter Bedeutung. Daher sind hohe Präzision, hohe Reinheit, Automatisierung und hoher Wert zu unvermeidlichen Trends bei Kunststoffen geworden sortierende Industrie.